มี 3 วิธีในการประกอบคอนเนคเตอร์รูปกรวย 24° โดยใช้วงแหวนตัดตามมาตรฐาน ISO 8434-1 รายละเอียดดูด้านล่าง
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยทำได้โดยการประกอบวงแหวนตัดล่วงหน้าโดยใช้เครื่องจักร
1วิธีการประกอบแหวนตัดเข้ากับตัวคอนเนคเตอร์ทรงกรวย 24°
| ขั้นตอน | คำแนะนำ | ภาพประกอบ |
| ขั้นตอนที่ 1:การเตรียมหลอด | ตัดท่อที่มุมฉากอนุญาตให้เบี่ยงเบนเชิงมุมสูงสุด 0.5 ° เทียบกับแกนของท่อ อย่าใช้เครื่องตัดท่อหรือล้อตัดเนื่องจากจะทำให้เกิดการครีบและการตัดเชิงมุมอย่างรุนแรงแนะนำให้ใช้เครื่องตัดหรืออุปกรณ์ที่มีความแม่นยำหลอดลบคมเล็กน้อยที่ปลายด้านในและด้านนอก (สูงสุด 0,2 × 45°) แล้วทำความสะอาด ข้อควรระวัง — ท่อที่มีผนังบางอาจต้องมีการใส่ท่อที่รองรับดูคำแนะนำในการประกอบของผู้ผลิต การเสียรูปหรือความผิดปกติ เช่น ท่อเลื่อยแบบเอียงหรือท่อที่มีการลบคมมากเกินไปจะลดความสมบูรณ์ อายุขัย และการปิดผนึกของการต่อท่อ |  |
| ขั้นตอนที่ 2:การหล่อลื่นและการปฐมนิเทศ | หล่อลื่นเกลียวและทรงกรวย 24° ของตัวเครื่องและเกลียวของน็อตใส่น็อตและแหวนตัดบนท่อโดยให้คมตัดหันไปทางปลายท่อ ดังที่แสดงตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนตัดหันไปในทิศทางที่ถูกต้องเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการประกอบ |  |
| ขั้นตอนที่ 3:การประกอบเบื้องต้น | ประกอบน็อตด้วยมือจนกระทั่งสัมผัสกับตัว วงแหวนตัดและน็อตจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนสอดท่อเข้าไปในตัวคอนเนคเตอร์โดยให้ท่ออยู่ด้านล่างสุดของตัวหยุดท่อท่อต้องสัมผัสตัวหยุดท่อเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนตัดกัดเข้าไปในท่ออย่างถูกต้อง |  |
| ขั้นตอนที่ 4:กระชับ | ขันน็อตให้แน่นด้วยประแจตามจำนวนรอบการบิดที่แนะนำซึ่งกำหนดโดยผู้ผลิตจับตัวขั้วต่อให้แน่นโดยใช้ประแจตัวที่สองหรือคีมหนีบ หมายเหตุ การเบี่ยงเบนจากจำนวนรอบของการประกอบที่แนะนำอาจทำให้ประสิทธิภาพแรงดันลดลงและอายุขัยของการเชื่อมต่อท่อการรั่วไหลและการเลื่อนหลุดของท่ออาจเกิดขึ้นได้ |  |
| ขั้นตอนที่ 5:ตรวจสอบ | ถอดการเชื่อมต่อท่อตรวจสอบการเจาะของคมตัดหากประกอบตัวเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง จะมองเห็นวงแหวนของวัสดุที่กระจายอย่างเท่าเทียมกันและควรปิดขอบตัดด้านหน้าให้สนิท วงแหวนตัดอาจเปิดท่อได้อย่างอิสระ แต่ไม่ควรสามารถเคลื่อนตัวในแนวแกนได้ |  |
| ประกอบใหม่ | ทุกครั้งที่ถอดคอนเนคเตอร์ น็อตจะต้องขันให้แน่นอีกครั้งโดยใช้แรงบิดเท่าที่จำเป็นสำหรับการประกอบเบื้องต้นจับตัวขั้วต่อให้แน่นด้วยประแจตัวหนึ่ง แล้วหมุนน็อตด้วยประแจอีกตัวหนึ่ง |  |
| ความยาวขั้นต่ำของปลายท่อตรงสำหรับการดัดท่อ | ความยาวของท่อตรงที่ไม่เสียรูป (2 × h) ต้องมีความยาวอย่างน้อยสองเท่าของน็อต (h)ปลายท่อตรงต้องไม่เกินความเบี่ยงเบนของความกลมหรือความตรงซึ่งเกินพิกัดความเผื่อของมิติของท่อ |  |
2 วิธีการประกอบ การประกอบแหวนตัดล่วงหน้าโดยใช้ตัวปรับต่อก่อนการประกอบแบบแมนนวลสำหรับการประกอบขั้นสุดท้ายในตัวคอนเน็กเตอร์รูปกรวย 24°
| ขั้นตอนที่ 1:การตรวจสอบ | กรวยของอะแดปเตอร์ก่อนการประกอบแบบแมนนวลอาจมีการสึกหรอตามปกติดังนั้นพวกเขาจะต้องตรวจสอบเป็นระยะ ๆ โดยเกจรูปกรวยหลังจากทุก ๆ 50 การประกอบต้องเปลี่ยนอะแด็ปเตอร์ขนาดที่ไม่ใช่เกจเพื่อป้องกันความผิดพลาดในการประกอบ |  |
| ขั้นตอนที่ 2:การเตรียมหลอด | ตัดท่อที่มุมฉากอนุญาตให้เบี่ยงเบนเชิงมุมสูงสุด 0.5 ° เทียบกับแกนของท่ออย่าใช้เครื่องตัดท่อหรือล้อตัดเนื่องจากจะทำให้เกิดการครีบและการตัดเชิงมุมอย่างรุนแรงแนะนำให้ใช้เครื่องตัดหรืออุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ หลอดลบคมเล็กน้อยที่ปลายด้านในและด้านนอก (สูงสุด 0,2 × 45°) แล้วทำความสะอาด ข้อควรสนใจ — ท่อผนังบางอาจต้องมีการใส่ท่อที่รองรับดูคำแนะนำในการประกอบของผู้ผลิต การเสียรูปหรือความผิดปกติ เช่น ท่อเลื่อยแบบเอียงหรือท่อที่มีการลบคมมากเกินไปจะลดความสมบูรณ์ อายุขัย และการปิดผนึกของการต่อท่อ |  |
| ขั้นตอนที่ 3: การหล่อลื่นและการวางแนว | หล่อลื่นเกลียวและกรวย 24° ของอะแดปเตอร์ก่อนประกอบและเกลียวของน็อตใส่น็อตและแหวนตัดบนท่อโดยให้คมตัดหันไปทางปลายท่อ ดังที่แสดงตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนตัดหันไปในทิศทางที่ถูกต้องเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการประกอบ |  |
| ขั้นตอนที่ 4:การประกอบเบื้องต้น | ประกอบน็อตด้วยมือจนกระทั่งสัมผัสกับตัวต่อ วงแหวนตัดและน็อตจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนยึดอะแด็ปเตอร์ไว้ในคีมจับและสอดท่อเข้าไปในอะแด็ปเตอร์โดยให้ท่ออยู่ด้านล่างสุดของตัวหยุดท่อท่อต้องสัมผัสตัวหยุดท่อเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนตัดกัดเข้าไปในท่ออย่างถูกต้อง |  |
| ขั้นตอนที่ 5:กระชับ ขันน็อตให้แน่นด้วย a | ขันน็อตให้แน่นด้วยประแจตามจำนวนรอบการบิดที่แนะนำซึ่งกำหนดโดยผู้ผลิตหมายเหตุ การเบี่ยงเบนจากจำนวนรอบของการประกอบที่แนะนำอาจทำให้ประสิทธิภาพแรงดันลดลงและอายุขัยของการเชื่อมต่อท่อการรั่วไหลและการเลื่อนหลุดของท่ออาจเกิดขึ้นได้ |  |
| ขั้นตอนที่ 6:ตรวจสอบ | ถอดการเชื่อมต่อท่อตรวจสอบการเจาะของคมตัดหากประกอบอย่างถูกต้อง จะมองเห็นวงแหวนของวัสดุที่กระจายเท่าๆ กัน และควรปิดขอบคมตัดด้านหน้าอย่างน้อย 80% วงแหวนตัดอาจเปิดท่อได้อย่างอิสระ แต่ไม่ควรสามารถเคลื่อนตัวในแนวแกนได้ |  |
| ขั้นตอนที่ 7:การประกอบขั้นสุดท้ายในตัวขั้วต่อ | ประกอบน็อตด้วยมือจนกระทั่งสัมผัสของตัวคอนเนคเตอร์ วงแหวนตัดและน็อตจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนขันน็อตให้แน่นตามจำนวนรอบการบิดที่แนะนำตามที่ผู้ผลิตกำหนดจากจุดที่แรงบิดเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ใช้ประแจตัวที่สองจับตัวขั้วต่อให้แน่น หมายเหตุ การเบี่ยงเบนจากจำนวนรอบของการประกอบที่แนะนำอาจทำให้ประสิทธิภาพแรงดันลดลง และอายุขัยของการเชื่อมต่อท่อ การรั่วไหลและการเลื่อนหลุดของท่ออาจเกิดขึ้นได้ |  |
| ประกอบใหม่ | ทุกครั้งที่ถอดคอนเนคเตอร์ น็อตจะต้องขันให้แน่นอีกครั้งโดยใช้แรงบิดเท่าที่จำเป็นสำหรับการประกอบเบื้องต้นจับตัวขั้วต่อให้แน่นด้วยประแจตัวหนึ่ง แล้วหมุนน็อตด้วยประแจอีกตัวหนึ่ง |  |
| ความยาวขั้นต่ำของปลายท่อตรงสำหรับการดัดท่อ | ความยาวของท่อตรงที่ไม่เสียรูป (2 × h) ต้องมีความยาวอย่างน้อยสองเท่าของน็อต (h)ปลายท่อตรงต้องไม่เกินความเบี่ยงเบนของความกลมหรือความตรงซึ่งเกินพิกัดความเผื่อของมิติของท่อ |  |
3 วิธีการประกอบแหวนตัดล่วงหน้าโดยใช้เครื่องจักรสำหรับการประกอบขั้นสุดท้ายในตัวคอนเนคเตอร์ทรงกรวย 24°
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยทำได้โดยการประกอบวงแหวนตัดล่วงหน้าโดยใช้เครื่องจักร
สำหรับเครื่องจักรที่เหมาะสมกับการดำเนินการนี้ พร้อมด้วยเครื่องมือและพารามิเตอร์การตั้งค่า ควรปรึกษาผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อ
เวลาที่โพสต์: 20 ม.ค. 2565